玻璃钢罐在我们生活中应用越来越多，已经逐步取代了不锈钢罐、铁罐的市场。其耐腐蚀、高强度、使用寿命长的这些特点，大家都非常熟悉，但是有很多人很好奇它是怎样制作出来的。

玻璃钢储罐的制作方法：

玻璃钢罐的从生产方法上分为湿法接触成型和干法加压成型。从工艺特点上分为手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型和缠绕成型等。

目前世界上使用比较多的成型方法有以下四种。

1.手糊法：主要使用有挪威、日本、英国、丹麦等。

2.喷射法：主要使用有瑞典、美国、挪威等。

3.模压法：主要使用有德国等。

4.FTM法：主要使用有欧美各国、日本。

我国有90%以上的FRP产品是机械缠绕生产的，在世界范围上，仍有很多企业使用手糊法。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊很多的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。

玻璃钢储罐原材料的选择：

靠前节、玻璃钢储罐基体树脂的选择：

树脂是玻璃钢罐的基体材料，其作用是传递载荷，并使载荷平衡，基体材料的性能，如耐腐蚀、耐热性等，直接决定玻璃钢的性能。常用的树脂包括：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂三大类，其中以不饱和聚酯树脂使用比较为广泛。由于FRP制品的耐化性、耐温性、抗老化性主要取决于树脂基体，所以树脂体系在选择时应特别注意。基体树脂的选择可分为内衬层树脂的选择以及结构层树脂的选择两大类。

1、内衬树脂的选择

总体上说，内衬树脂的选择主要取决于容器的压力等级、介质腐蚀情况、介质的使用温度这几方面的因素。

，内衬树脂直接与介质接触，容器的设计寿命长短很大程度上取决于内衬树脂的耐腐蚀性。

其次，容器的压力等级越高，要求内衬树脂的断裂延伸率越高。

2、结构层树脂的选择

结构层树脂的选择主要考虑其机械性能、耐温性能，因为结构层树脂主要承担结构增强的功能，不与介质直接接触，但介质温度的影响必须考虑。所以主要考虑其机械性能、耐温性能。

结构层树脂的选择可参考各树脂厂家提供的数据。

第二节、玻璃钢储罐纤维增强材料的选择：

作为增强材料的纤维及其织物是玻璃钢主要的承载组分材料，对玻璃钢的强度和刚度有着直接的影响。常用的缠绕用增强材料包括：玻璃纤维，主要是各种无捻粗纱、表面毡、针织毡、方格布带、高强纤维纱等。

为适应工艺的要求，玻璃纤维无捻粗纱应具有以下特点：

（1）耐化学腐蚀

（2）工艺性与所用树脂有良好的相容性；

（3）可靠性线密度要有保证，悬垂性要小等。

无碱玻纤与中碱玻纤：

无碱玻纤对水、弱碱介质的化学稳定性较高，电性能好，老化性能好，适用于接触水的制品与电器缘制品，它的 缺点是易被稀无机酸侵蚀。中碱玻纤耐酸性能非常好，价格比无碱玻纤便宜。

有捻纤维与无捻纤维：无捻纤维各股纱之间张力均匀，不起毛、不断头、成带性好，对树脂浸润性好，所制玻璃钢制品强度也比有捻纤维要高。

表面毡与针织毡：表面毡应用比较早，使表面产生富树脂层而光滑有弹性，减少摩擦阻力，提高耐磨性、耐腐蚀性、耐水性、耐老化性和抗冲击性，是制作玻璃钢内衬耐腐蚀层的推荐材料。针织毡不含粘结剂，浸透速度快，工艺过程简单，在给定方向上提供强度，提高了耐腐蚀层厚度和较好的表面光滑度。